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沉井如何收费

发表时间:2019-11-23
【导读】:
  沉井中沉阶段仍以缓慢为主,因沉井较高,应缓慢控制下沉,纠偏为主,保证下沉过程中缓慢下沉,防止出现突沉或倾斜等情况发生。沉井终沉阶段即距设计标高还有m时,应减缓下沉速度,仍以纠偏为主,做到有偏必纠,速度宜在-m/d。由于本沉井穿越粉质粘土层,当下沉至设计标高还有m时,停止下沉小时,观测出预留沉降量后继续下沉至距设计标高还有cm,再停止下沉观察小时,根据连续观测得出的沉降量,严格控制沉井下沉标高,使沉井终沉达到设计要求。
沉井工程施工中沉井封底相关问题:超沉或欠沉 现象:沉井下沉完毕后,刃脚平均标高大大超过或低于设计要求深度,相应沉井壁上的预埋件及预留孔洞位置的标高,也大大超过规范允许的偏差范围。原因分析 (1)沉井下沉至最后阶段,未进行标高控制和测量观测。(2)下沉接近设计深度,未放慢挖土和下沉速度。(3)遏软土层或流砂,下沉失去控制。(4)在软弱土层预留自沉深度太小,或未及时封底;或沉井下沉尚未稳定就封底,常造成超沉;在砂土层或坚硬土层预留自沉深度太大,或沉井下沉尚未稳定就封底,常发生欠沉。(5)沉井测量基准点碰动,标高测量错误。
  沉井突沉由于沉井穿越的土质复杂,有可能造成沉井突沉,因此在施工过程中应严格按照开挖次序进行,在四周刃脚保留-m的土埂,严禁将刃脚下的土层全部冲空,同时将井壁外的土夯实,当发现土质较差时,也可在井壁填碎石,加大摩阻力。预防措施及处理方法在沉井与围墙部位,必须随时补充下陷的泥土,防止沉井下沉过程中对围墙产生的破坏。在井外提前准备填土设备,准备好土方和一定数量的碎石备用沉井下沉各阶段速度控制沉井初沉阶段即下沉深度m内,为保证沉井形成稳定准确的下沉轨迹,此时缓慢下沉,速度严格控制在-m/d,刃脚高差cm以内。
沉井施工出现井筒裂缝现象治理方法(1)对表面裂缝,可采用涂两遍环氧胶泥或再加贴环氧玻璃布,以及抹、喷水泥砂浆等方法进行处理。(2)对缝宽大于0.1mm的深进或贯穿性裂缝,应根据裂缝可灌程度采用灌水泥浆或化学浆液(环氧或甲凝浆液)的方法进行裂缝修补,或者采用灌浆与表面封闭相结合的方法。缝宽小于0.1mm的裂缝,可不处理或只作表面处理即可。
  .所有原材料半成品必须有合格证材质证明或检验报告。.所有隐蔽工程记录,必须经监理工程师等有关验收单位签字认可,方可组织下道工序施工。.每次测量放线后必须坚持做好复检工作。.模板及其支架须具有足够的强刚度和稳定性。模板在周转使用时要将表面用清洁剂清理干净。.钢筋除锈后表面必须清洁,弯钩朝上正确,搭接长度符合规范要求,绑扎钢筋网片,其缺口松口不超过应绑扎扣数的%,且不应集中。.钢筋焊接接头处折弯不大于度,焊接部位无裂缝及明显烧伤,焊缝均匀。
沉井封底出现泥浆夹层预防措施以及治理方法(1)基底为软土地基时,应将井底浮泥清除干净并铺碎石垫层。(2)导管下口距基底保持40cm为宜;首批灌注导管混凝土应通过计算确定,使混凝土能顺利从导管内排出扩散并与水隔离。(3)浇筑前导管中应设置球、塞等隔水,灌注导管应埋入混凝土堆中不小于1.5m。多根导管同时灌注时,混凝土面应平均升高,上升速度不应小于O.25m/h,坡度不应大于1:5。(4)导管接头应用橡胶圈密封,避免漏水;导管焊缝应有足够的强度,防止破裂。(5)导管间距应控制在有效影响半径范围以内,一般取3~4m,使各导管的浇筑面积相互覆盖,导管直径宜为250~300mm。(6)混凝土配合比要适当,保持良好的和易性和流动度,坍落度宜为18~20cm,搅拌要均匀,浇筑应从最低处开始,由下而上分层浇筑,搭接严密,不使泥浆水混入。4.治理方法:封底混凝土存在泥浆夹层时,可采取压浆处理;或在上部加设适当厚度配筋面层加固。

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