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沉井封底施工步骤

发表时间:2019-11-22
【导读】:
沉井施工过程中出现井筒歪斜治理方法:井筒已歪斜,可在开始下沉时,采取在歪斜相反方向,刃脚较高的部位的一侧加强挖土,在歪斜的方向较低的一侧少挖土来纠正。沉井下沉,沉井下沉过快的原因分析:1.现象 沉井下沉速度超过挖土速度,出现异常情况,施工难以控制。 2.原因分析(1)遇软弱土层,土的承载力很低,使下沉速度超过挖土速度。(2)长期抽水或因砂的流动,使井壁与土的摩阻力下降。(3)沉井外部土体出现液化。沉井下沉,沉井下沉过快的预防措施:(1)发现下沉过快,可重新调整挖土,在刃脚下不挖或部分不挖土。(2)将排水法改为不排水法下沉,增加浮力。(3)在沉井外壁间填粗糙材料,或将井筒外的土夯实,增大摩阻力。4.治理方法:(1)可用木垛在定位垫架处给以支承,以减缓下沉速度。(2)如沉井外部土液化出现虚坑时,可填碎石处理
沉井施工出现沉井失稳预防措施(1)封底前,对井底松软土层和软硬不均土层,进行换填加固处理;井底积水淤泥要清除干净,使有足够的承载力,以支承沉井上部荷载,防止不均匀沉陷。(2)封底混凝土采取均匀、对称分格、按照一定顺序进行浇筑,并宜先沿刃脚填筑一宽约70cm同心圆带,厚度根据刃脚斜面高度确定,而后再逐步向锅底中心推进。混凝土应分层浇捣,每层厚50cm,在软土中采取分格逐段对称封底。
  尽可能避开炎热天气在露天浇捣混凝土,必须在炎热天气施工时应将骨料用冷水冲洗使之降温。应及时进行基础回填和表面批挡,尽可能早日装水,减少内外温差。对主要的分项工程模板钢筋混凝土实行质量控制。钢筋接头焊必须按设计要求和规范标准,钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。六质量通病预防及治理垫层混凝土通病垫层表面高程超过允许偏差表面平整度超过允许偏差mm厚度超过允许偏差±mm混凝土表面粗糙不实局部凹凸不平原因及分析A坑开挖后,基底高程超差大,下道工序开始前,又没认真检查验收与修整。
钢筋绑扎搭接的机理是钢筋的锚固,认为两段钢筋各自都锚固在砼里了就视同连续的一根样。然而,因为搭接段钢筋相互接触,接触面缺少足够的砼包裹,缺失一部分握裹力。科研人员考虑到这点,经过研究和实践,在规范应用时,引入了一个大于一的修正系数乘以锚固长度予以补偿,作为绑扎搭接的长度。所以,绑扎搭接长=锚固长度×修正系数。我们知道,G-里的钢筋搭接是要我们去计算的,应该说还是有点小麻烦的,而新版的G-则简单多了,直接给出表格,只要一一对应就可以了。
  B在设备开箱检验后,直至安装过程中,施工人员应对设备进行爱护,包括不随意破坏箱体上的标牌和设备上的标签,不故意撕开包裹层塑料布,不任意将设备乱放乱丢等。C在设备已安置在基础上定位后,注意不要将设备作为接地装置,也下应随意在设备上动火,焊割应采取保护措施)。四质量控制及技术措施质量控制施工准备过程的质量控制按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。做好图纸会审和技术交底及技术培训工作。对于推广应用的新技术新工艺要组织有关人员认真学习。
沉井下沉施工过程中出现下沉搁置预防措施:(1)施工前做好地基勘察工作,对沉井壁下部3m以内的各种地下障碍物,下沉前挖井取出。(2)对局部软硬不均地基或倾斜岩层,采取先破碎开挖较硬土层或倾斜岩层,再挖较弱土层,使其均匀下沉。
  沉井施工脚手架搭建规范:挑架作业层和底层应采用合格的安全网或采取其他措施进行分段封闭式防护。悬挑架的特殊部位做法吊篮脚手架吊篮脚手架采用厂家生产的定型产品,应有设计标准书产品合格证及安装使用维护说明书等资料。吊篮应设置上行程限位装置。吊篮的每个吊点应设置根钢丝绳,安全钢丝绳应装有安全锁或相同作业的独立安全装置。在正常运行时,安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安全装置,安全绳应在有效标定期内使用,标定期不得大于一年。
  然后用水力冲泥机开拓各个方向通向集泥坑的水沟~条,沟的纵向坡度~%。此后,即可向四周开挖锅底,为了防止沉井突然下沉,引起很大的偏差,以及减少井外土的扰动坍塌等情况,可在沉井四周刃脚旁保留宽~m的土堤。待锅底开挖完毕,井内控制线范围内泥面标高一致后,再逐渐均匀地冲挖土堤,第一步先冲除四角处的土堤,第二步再冲除四周土堤,最后冲除中位点处土堤,使沉井下沉。各井孔格之间,在沉井偏斜不大时,应力争同时冲挖,保持泥面相对在同一高程。

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